Hiiletys ja nitraus

Mitä on hiiletys ja nitraus

Tyhjiöhiiletys asetyleenillä (AvaC)

AvaC-tyhjiöhiiletysprosessi on tekniikka, joka käyttää asetyleeniä propaanin tunnetun noen ja tervan muodostumisongelman poistamiseen käytännössä kokonaan ja samalla parantaa huomattavasti hiiletystehoa jopa umpi- tai läpirei'issä.

Yksi AvaC-prosessin tärkeimmistä eduista on hiilen korkea saatavuus, mikä varmistaa erittäin homogeenisen hiiletyksen jopa monimutkaisilla geometrioilla ja erittäin suurilla kuormitustiheyksillä. AvaC-prosessissa käytetään asetyleenin (tehoste) ja neutraalin kaasun, kuten typen, vuorottelevaa ruiskutusta diffuusiota varten. Tehostesuihkutuksen aikana asetyleeni dissosioituu vain kosketuksessa kokonaan metallipintojen kanssa, mikä mahdollistaa tasaisen hiiletyksen.

AvaC:n merkittävin hyöty havaitaan, kun arvioidaan matalapaineiseen hiiletykseen tarkoitettujen eri hiilivetykaasujen tunkeutumiskykyä pieniläpimittaisiin, pitkiin ja sokkoihin reikiin. Asetyleenillä tehtävä tyhjiöhiiletys johtaa täydelliseen hiiletysvaikutukseen koko reiän pituudelta, koska asetyleenillä on täysin erilainen hiiletyskyky kuin propaanilla tai etyleenillä.

AvaC-prosessin edut:

Jatkuva suuri läpimenokyky

Taattu prosessin toistettavuus

Optimaalinen asetyleenikaasun käyttö

Avoin, huoltoystävällinen modulaarinen järjestelmä

Lisääntynyt hiilensiirto

Lyhyempi prosessiaika

Parannettu mikrorakenne, lisääntynyt jännityksenkestävyys ja osien erinomainen pinnanlaatu

Taloudellinen laajennettavuus kapasiteetin lisäämiseksi

Erilaisia ​​sammutusominaisuuksia heliumilla, typellä, seoskaasuilla tai öljyllä

Edut ilmakehäuuneihin verrattuna:

Parempi työympäristö kylmäseinärakenteen ansiosta, joka alentaa kuoren lämpötilaa

Ei kalliita liesituulettimia tai savupiippuja tarvita

Nopeammat käynnistykset ja sammutukset

Ei tarvita endotermisiä kaasugeneraattoreita

Kaasusammutusuunit vaativat vähemmän lattiatilaa, eivätkä sammutusöljyjen poistamiseen tarvita jälkipesua

Ei kaivoja tai erityisiä perustusvaatimuksia

Hiilinitridointi

Hiilitytridaus on hiiletyksen kaltainen pintakarkaisuprosessi, jossa typpeä lisätään kulutuskestävyyden ja pinnan kovuuden lisäämiseksi. Hiiletykseen verrattuna sekä hiilen että typen diffuusio lisää tavallisten hiiliterästen ja niukkaseosteisten terästen karkenevuutta.

Tyypillisiä sovelluksia ovat:hammaspyörät ja akselitmännätrullat ja laakeritvivut hydraulisissa, pneumaattisissa ja mekaanisissa käyttöjärjestelmissä.

Matalapaineisessa hiilitypetysprosessissa (AvaC-N) käytetään asetyleeniä ja ammoniakkia. Kuten hiiletyksessä, tuloksena olevalla osalla on kova ja kulutusta kestävä kotelo. Toisin kuin AvaC-hiiletyksessä, typpi- ja hiilikotelon syvyys on kuitenkin 0,003–0,030 tuumaa. Koska typpi lisää teräksen karkenevuutta, tämä prosessi tuottaa osia, joilla on suurempi kovuus ilmoitetun kotelosyvyyden sisällä. Koska hiilitypetys suoritetaan hieman alhaisemmissa lämpötiloissa kuin hiiletys, se vähentää myös sammutuksesta johtuvaa muodonmuutosta.

Typpitys ja hiilityppikäsittely

Nitraus on pintakarkaisuprosessi, jossa typpeä diffundoidaan metallin, useimmiten vähähiilisten ja niukkaseosteisten terästen, pintaan. Sitä käytetään myös keski- ja runsashiilisten terästen, titaanin, alumiinin ja molybdeenin työstämiseen.

Nitrokarburointi on nitrausprosessin pinnallisempi muunnelma, jossa sekä typpi että hiili diffundoituvat osan pintaan. Prosessin etuihin kuuluu kyky karkaista materiaaleja suhteellisen matalissa lämpötiloissa, mikä minimoi muodonmuutoksen. Se on myös tyypillisesti kustannuksiltaan edullisempi kuin hiiletys ja muut karkaisuprosessit.

Nitrauksen ja hiilityppetypin etuja ovat parempi lujuus sekä parempi kulumis- ja korroosionkestävyys.

Typetystä ja nitraushiiletystä käytetään muun muassa hammaspyörien, ruuvien, jousien, kampiakselien ja nokka-akseleiden valmistuksessa.

Hiiletykseen ja nitraukseen suositellut uunit.