Hiiletys ja typpitys

Mitä on hiiletys ja typpitys

Tyhjiöhiiletys asetyleenilla (AvaC)

AvaC-tyhjiöhiiletysprosessi on tekniikka, joka käyttää asetyleeniä käytännössä eliminoimaan propaanin aiheuttaman noen ja tervan muodostumisongelman, samalla kun se lisää huomattavasti hiiletystehoa jopa sokeilla tai läpimeneville rei'illä.

Yksi AvaC-prosessin tärkeimmistä eduista on korkea hiilen saatavuus, mikä varmistaa äärimmäisen homogeenisen hiiletyksen jopa monimutkaisille geometrioille ja erittäin suurille kuormitustiheyksille.AvaC-prosessi sisältää asetyleenin (boost) ja neutraalin kaasun, kuten typen, ruiskutuksen vaihtoehtoisesti diffuusiota varten.Tehostusruiskutuksen aikana asetyleeni dissosioituu vain kosketuksessa metallipintojen kanssa, mikä mahdollistaa tasaisen hiiltymisen.

Merkittävin hyöty AvaC:stä löytyy, kun eri hiilivetykaasut matalapaineiseen hiiletykseen arvioidaan niiden tunkeutumiskyvyn perusteella halkaisijaltaan pieniin, pitkiin sokeisiin reikiin.Tyhjiöhiiletys asetyleenilla johtaa täydelliseen hiiletysvaikutukseen koko reiän pituudella, koska asetyleenilla on täysin erilainen hiiletyskyky kuin propaanilla tai eteenillä.

AvaC-prosessin edut:

Jatkuva korkean suorituskyvyn ominaisuus

Taattu prosessin toistettavuus

Optimaalinen asetyleenikaasun käyttö

Avoin, huoltoystävällinen modulaarinen järjestelmä

Lisääntynyt hiilensiirto

Lyhennetty prosessiaika

Parannettu mikrorakenne, lisääntynyt jännityksenkestävyys ja osien erinomainen pintalaatu

Taloudellinen laajennettavuus kapasiteetin lisäämiseen

Erilaisia ​​sammutusmahdollisuuksia heliumilla, typellä, kaasuseosilla tai öljyllä

Edut ilmakehän uuneihin verrattuna:

Parempi työympäristö kylmäseinärakenteen ansiosta, joka tarjoaa alhaisemman kuoren lämpötilan

Ei vaadi kalliita poistoilmakupuja tai pinoja

Nopeammat käynnistykset ja sammutukset

Endotermisiä kaasugeneraattoreita ei tarvita

Kaasukarkaisuuunit vaativat vähemmän lattiatilaa eikä jälkipesua sammutusöljyjen poistamiseksi

Ei vaadi kuoppia tai erityisiä perustusvaatimuksia

Hiilitriding

Hiilitriding on kotelon karkaisuprosessi, joka on samanlainen kuin hiiletys, jossa lisätään typpeä, jota käytetään lisäämään kulutuskestävyyttä ja pinnan kovuutta.Hiiletykseen verrattuna sekä hiilen että typen diffuusio lisää tavallisten hiiliterästen ja niukkaseosteisten terästen karkenevuutta.

Tyypillisiä sovelluksia ovat:vaihteet ja akselitmännätrullat ja laakeritvivut hydraulisissa, pneumaattisissa ja mekaanisissa käyttöjärjestelmissä.

Matalapainekarbonitriding (AvaC-N) -prosessissa käytetään asetyleeniä ja ammoniakkia.Kuten hiiletys, tuloksena olevassa osassa on kova, kulutusta kestävä kotelo.Toisin kuin AvaC-hiiletys, tuloksena oleva typen ja hiilen kotelon syvyys on 0,003 - 0,030 tuumaa.Koska typpi lisää teräksen karkauttavuutta, tämä prosessi tuottaa osia, joiden kovuus on lisääntynyt ilmoitetun kotelon syvyydessä.Koska karbonitridaus suoritetaan hieman alhaisemmissa lämpötiloissa kuin hiiletys, se vähentää myös sammutuksen aiheuttamaa vääristymistä.

Nitraus ja nitrohiiletys

Nitraus on kotelon karkaisuprosessi, joka diffundoi typpeä metallin, yleisimmin vähähiilisen, niukkaseosteisen teräksen pintaan.Sitä käytetään myös keski- ja korkeahiiliselle teräkselle, titaanille, alumiinille ja molybdeenille.

Nitrohiiletys on nitridointiprosessin matala tapausmuunnelma, jossa sekä typpi että hiili diffundoituvat osan pintaan.Prosessin etuja ovat kyky kovettaa materiaaleja suhteellisen alhaisissa lämpötiloissa, mikä minimoi vääristymisen.Se on myös tyypillisesti halvempi verrattuna hiiletys- ja muihin kotelon karkaisuprosesseihin.

Nitrauksen ja nitrohiiletyksen etuja ovat parempi lujuus ja parempi kulumis- ja korroosionkestävyys

Nitrausta ja nitrohiiletystä käytetään muun muassa hammaspyörissä, ruuveissa, jousissa, kampiakseleissa ja nokka-akseleissa.

Uunit, joita suositellaan hiiletykseen ja typpitykseen.