Valuraudan juottaminen

1. Juotosmateriaali

(1) Juotostäyttömetalli valurautajuotto käyttää pääasiassa kupari-sinkkijuottotäytemetallia ja hopeakuparijuottotäytemetallia.Yleisesti käytetyt kuparisinkkijuottotäyteainemerkit ovat b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr ja b-cu58znfer.Juotetun valurautaliitoksen vetolujuus saavuttaa yleensä 120 ~ 150 MPa.Kuparisinkin juotostäytemetallin perusteella lisätään Mn, Ni, Sn, AI ja muita elementtejä, jotta juotetulla liitoksella on sama lujuus perusmetallin kanssa.

Hopeakuparin juotostäytemetallin sulamislämpötila on alhainen.Haitallinen rakenne voidaan välttää juotettaessa valurautaa.Juotosliitoksella on hyvä suorituskyky, erityisesti Ni-pitoinen juotostäytemetalli, kuten b-ag50cuzncdni ja b-ag40cuznsnni, jotka lisäävät juotostäytemetallin ja valuraudan välistä sidosvoimaa.Se soveltuu erityisen hyvin pallomaisen valuraudan juottamiseen, jolloin liitos voi saada saman lujuuden perusmetallin kanssa.

(2) Kun valuraudan juottamiseen käytetään kuparia ja sinkkiä, käytetään pääasiassa fb301:tä ja fb302:ta eli booraksia tai booraksin ja boorihapon seosta.Lisäksi virtaus, joka koostuu h3bo340%, li2co316%, na2co324%, naf7.4% ja nac112.6% on parempi.

Valurautaa juotettaessa hopeakuparitäytemetallilla voidaan valita sulatteita, kuten fb101 ja fb102, eli booraksin, boorihapon, kaliumfluoridin ja kaliumfluoroboraatin seos.

2. Juotostekniikka

Ennen juottamista valurauta, grafiitti, oksidi, hiekka, öljytahrat ja muut sekalaiset valupinnalta on poistettava huolellisesti.Öljytahrojen poistamiseen voidaan käyttää orgaanista liuotinpesua, kun taas grafiitin ja oksidien poistamiseen voidaan käyttää mekaanisia menetelmiä, kuten hiekkapuhallusta tai ruiskupuhallusta, tai sähkökemiallisia menetelmiä.Lisäksi grafiitti voidaan poistaa polttamalla sitä hapettavalla liekillä.

Juotosvalurautaa voidaan lämmittää liekillä, uunilla tai induktiolla.Koska SiO2 on helppo muodostaa valuraudan pinnalle, kovajuotosvaikutus suojakaasussa ei ole hyvä.Yleensä juottamiseen käytetään juotosfluksia.Kun juotetaan suuria työkappaleita kuparisella sinkkijuotostäytemetallilla, puhdistetulle pinnalle ruiskutetaan ensin kerros juotossulatetta, jonka jälkeen työkappaleet laitetaan uuniin lämmitettäväksi tai lämmitetään hitsauspolttimella.Kun työkappale on kuumennettu noin 800 ℃:seen, lisää lisävirtausta, lämmitä se juotoslämpötilaan ja kaavi sitten neulamateriaali liitoksen reunasta juotteen sulattamiseksi ja raon täyttämiseksi.Juotetun liitoksen lujuuden parantamiseksi hehkutuskäsittely tulee suorittaa 700 ~ 750 ℃ ​​lämpötilassa 20 minuutin ajan juottamisen jälkeen, minkä jälkeen suoritetaan hidas jäähdytys.

Juottamisen jälkeen ylimääräinen juoksutusaine ja jäämät voidaan poistaa pesemällä lämpimällä vedellä.Jos sitä on vaikea poistaa, se voidaan puhdistaa 10 % rikkihapon vesiliuoksella tai 5 % ~ 10 % fosforihapon vesiliuoksella ja puhdistaa sitten puhtaalla vedellä.


Postitusaika: 13.6.2022