VIM-C Vakuumi-induktiosulatus- ja valuuuni

Mallin esittely

VIM=c-sarjan tyhjiöinduktiosulatus- ja valuuunijärjestelmä soveltuu metalleille, metalliseoksille tai erikoismateriaaleille. Raaka-aineet asetetaan sulatusta varten keraamisesta, grafiitista tai erikoismateriaaleista valmistettuihin upokkaisiin korkeassa tyhjiössä, keskityhjiössä tai erilaisissa suojakaasuissa. Haluttu muoto saavutetaan sitten prosessivaatimusten mukaisesti, mikä mahdollistaa kokeellisen muovauksen, pilottituotannon tai lopullisen massatuotannon.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Prosessimateriaalit:

Harvinaiset ja jalometallit ja metalliseokset;Erittäin puhtaat, runsasseosteiset teräkset;

Rauta-, nikkeli- ja kobolttipohjaiset korkean lämpötilan kestävät materiaalit;

Ei-rautametallit;

Aurinkoenergialla toimivat piikiteet ja erikoismateriaalit;

Erikois- tai superseokset;

Tärkeimmät sovellukset:

1. Sulaminen
Uudelleensulatus ja seostaminen;

Kaasunpoisto ja puhdistus;

Risteilemätön sulaminen (suspensiosulatus);

Kierrätys;

Metallien terminen pelkistyspuhdistus, vyöhykesulatuspuhdistus ja tislauspuhdistus;

2. Valu
Suuntainen kiteytyminen;

Yksittäisten kiteiden kasvu;

Tarkkuusvalu;

3. Erikoiskontrolloitu muovaus
Jatkuvatoiminen tyhjiövalu (tangot, levyt, putket);

Tyhjiönauhavalu (nauhavalu);

Tyhjiöjauheen tuotanto;

Tuotteen luokitus:

1. Sulan materiaalin painon mukaan (perustuen Fe-7.8:aan): Vakiokoot ovat: 50 g, 100 g, 500 g, 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg, 500 kg, 1T, 1.5T, 2T, 3T, 5T; (Mukauttaminen saatavilla pyynnöstä)

2. Työsyklin mukaan: Jaksollinen, puolijatkuva

3. Laitteiden rakenteen mukaan: Pystysuora, vaakasuora, pystysuora-vaakasuora

4. Materiaalikontaminaation mukaan: Upokkaan sulaminen, suspension sulaminen

5. Prosessin suorituskyvyn mukaan: seoksen sulatus, metallin puhdistus (tislaus, vyöhykesulatus), suuntaava jähmettäminen, tarkkuusvalu, erikoismuovaus (levyjen, tankojen, lankajauheen tuotanto) jne.

6. Lämmitysmenetelmällä: Induktiolämmitys, vastuslämmitys (grafiitti, nikkeli-kromi, molybdeeni, volframi)

7. Sovelluksen mukaan: Laboratoriomateriaalien tutkimus, pienten erien pilottituotanto, materiaalien laajamittainen massatuotanto. Laitteita voidaan räätälöidä käyttäjän vaatimusten mukaan.

Voimme räätälöidä laitteita käyttäjän vaatimusten mukaisesti.

Ominaisuudet:

1. Tarkka lämpötilan säätö minimoi reaktion upokkaan ja sulan materiaalin välillä;

2. Erilaisia ​​prosessimenetelmiä voidaan soveltaa erityyppisille teräksille ja seoksille; prosessisyklien kätevä ja turvallinen hallinta;

3. Korkea sovellusjoustavuus; soveltuu modulaariseen laajentamiseen tai tuleviin täydentäviin muutoksiin modulaarisessa rakennejärjestelmässä;

4. Valinnainen sähkömagneettinen sekoitus tai argon (pohjapuhallus) kaasusekoitus teräksen homogenisoinnin saavuttamiseksi;

5. Asianmukaisen kuonanpoisto- ja suodatustekniikan käyttö valun aikana;

6. Sopivien jakokanavien ja välialtaiden käyttö poistaa oksidit tehokkaasti.

7. Konfiguroitavissa erikokoisilla upokkailla, mikä tarjoaa suuren joustavuuden;

8. Upokasta voidaan kallistaa täydellä teholla;

9. Alhaisen seosainepitoisuuden omaavien alkuaineiden palaminen, mikä minimoi ympäristön saastumisen vaikutukset;

10. Keskitaajuisen virtalähteen ja induktiokäämin sähköisten parametrien optimoitu yhteensovitus johtaa alhaiseen virrankulutukseen ja korkeaan hyötysuhteeseen;

11. Induktiokäämi käyttää edistynyttä ulkomaista teknologiaa, ja käämin pinnalla on erityinen eristyskäsittely, joka varmistaa, ettei purkausta tapahdu tyhjiössä, mikä tarjoaa erinomaisen johtavuuden ja tiivistyksen.

12. Lyhyempi imurointiaika ja tuotantosyklin kesto, parempi prosessin eheys ja tuotteen laatu automaattisen valunohjauksen ansiosta;

13. Laaja painealue, valittavissa mikropositiivisesta paineesta 6,67 x 10⁻³ Pa:iin;

14. Mahdollistaa sulatus- ja valuprosessien automaattisen ohjauksen;

Tärkeimmät tekniset parametrit

Malli

VIM-C500

VIM-C0.01

VIM-C0.025

VIM-C0.05

VIM-C0.1

VIM-C0.2

VIM-C0.5

VIM-C1.5

VIM-C5

Kapasiteetti

(Teräs)

500 g

10 kg

25 kg

50 kg

100 kg

200 kg

500 kg

1,5 tonnia

5t

Paineen nousunopeus

≤ 3 Pa/H

Äärimmäinen tyhjiö

6×10-3 Pa (tyhjä, viileä tila)

6×10-2Pa (tyhjä, viileä tila)

Työpölynimuri

6×10-2 Pa (tyhjä, viileä tila)

6×10-2Pa (tyhjä, viileä tila)

Syöttöteho

3Vaihe380±10 %, 50 Hz

MF

8 kHz

4000 Hz

2500 Hz

2500 Hz

2000 Hz

1000 Hz

1000/300Hz

1000/250Hz

500/200 Hz

Nimellisteho

20 kW

40 kW

60/100 kW

100/160 kW

160/200 kW

200/250 kW

500 kW

800 kW

1500 kW

Kokonaisteho

30 kVA

60 kVA

75/115 kVA

170/230 kVA

240/280 kVA

350 kVA

650 kVA

950 kVA

1800 kVA

Lähtöjännite

375V

500 V

Nimellislämpötila

1700 ℃

Kokonaispaino

1.1T

3,5 tonnia

4T

5T

8T

13T

46T

50T

80T

Jäähdytysveden kulutus

3,2 m³/h

8 m³/h

10 m³/h

15 m³/h

20 m3/h

60 m3/h

80 m3/h

120 m3/h

150 m3/h

Jäähdytysveden paine

0,15–0,3 MPa

Jäähdytysveden lämpötila

15 ℃ - 40 ℃ (teollisuuslaatuinen puhdistettu vesi)


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille