VIM-C Vakuumi-induktiosulatus- ja valuuuni
Prosessimateriaalit:
Rauta-, nikkeli- ja kobolttipohjaiset korkean lämpötilan kestävät materiaalit;
Ei-rautametallit;
Aurinkoenergialla toimivat piikiteet ja erikoismateriaalit;
Erikois- tai superseokset;
Tärkeimmät sovellukset:
Uudelleensulatus ja seostaminen;
Kaasunpoisto ja puhdistus;
Risteilemätön sulaminen (suspensiosulatus);
Kierrätys;
Metallien terminen pelkistyspuhdistus, vyöhykesulatuspuhdistus ja tislauspuhdistus;
2. Valu
Suuntainen kiteytyminen;
Yksittäisten kiteiden kasvu;
Tarkkuusvalu;
3. Erikoiskontrolloitu muovaus
Jatkuvatoiminen tyhjiövalu (tangot, levyt, putket);
Tyhjiönauhavalu (nauhavalu);
Tyhjiöjauheen tuotanto;
Tuotteen luokitus:
1. Sulan materiaalin painon mukaan (perustuen Fe-7.8:aan): Vakiokoot ovat: 50 g, 100 g, 500 g, 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg, 500 kg, 1T, 1.5T, 2T, 3T, 5T; (Mukauttaminen saatavilla pyynnöstä)
2. Työsyklin mukaan: Jaksollinen, puolijatkuva
3. Laitteiden rakenteen mukaan: Pystysuora, vaakasuora, pystysuora-vaakasuora
4. Materiaalikontaminaation mukaan: Upokkaan sulaminen, suspension sulaminen
5. Prosessin suorituskyvyn mukaan: seoksen sulatus, metallin puhdistus (tislaus, vyöhykesulatus), suuntaava jähmettäminen, tarkkuusvalu, erikoismuovaus (levyjen, tankojen, lankajauheen tuotanto) jne.
6. Lämmitysmenetelmällä: Induktiolämmitys, vastuslämmitys (grafiitti, nikkeli-kromi, molybdeeni, volframi)
7. Sovelluksen mukaan: Laboratoriomateriaalien tutkimus, pienten erien pilottituotanto, materiaalien laajamittainen massatuotanto. Laitteita voidaan räätälöidä käyttäjän vaatimusten mukaan.
Voimme räätälöidä laitteita käyttäjän vaatimusten mukaisesti.
Ominaisuudet:
1. Tarkka lämpötilan säätö minimoi reaktion upokkaan ja sulan materiaalin välillä;
2. Erilaisia prosessimenetelmiä voidaan soveltaa erityyppisille teräksille ja seoksille; prosessisyklien kätevä ja turvallinen hallinta;
3. Korkea sovellusjoustavuus; soveltuu modulaariseen laajentamiseen tai tuleviin täydentäviin muutoksiin modulaarisessa rakennejärjestelmässä;
4. Valinnainen sähkömagneettinen sekoitus tai argon (pohjapuhallus) kaasusekoitus teräksen homogenisoinnin saavuttamiseksi;
5. Asianmukaisen kuonanpoisto- ja suodatustekniikan käyttö valun aikana;
6. Sopivien jakokanavien ja välialtaiden käyttö poistaa oksidit tehokkaasti.
7. Konfiguroitavissa erikokoisilla upokkailla, mikä tarjoaa suuren joustavuuden;
8. Upokasta voidaan kallistaa täydellä teholla;
9. Alhaisen seosainepitoisuuden omaavien alkuaineiden palaminen, mikä minimoi ympäristön saastumisen vaikutukset;
10. Keskitaajuisen virtalähteen ja induktiokäämin sähköisten parametrien optimoitu yhteensovitus johtaa alhaiseen virrankulutukseen ja korkeaan hyötysuhteeseen;
11. Induktiokäämi käyttää edistynyttä ulkomaista teknologiaa, ja käämin pinnalla on erityinen eristyskäsittely, joka varmistaa, ettei purkausta tapahdu tyhjiössä, mikä tarjoaa erinomaisen johtavuuden ja tiivistyksen.
12. Lyhyempi imurointiaika ja tuotantosyklin kesto, parempi prosessin eheys ja tuotteen laatu automaattisen valunohjauksen ansiosta;
13. Laaja painealue, valittavissa mikropositiivisesta paineesta 6,67 x 10⁻³ Pa:iin;
14. Mahdollistaa sulatus- ja valuprosessien automaattisen ohjauksen;
Tärkeimmät tekniset parametrit
| Malli | VIM-C500 | VIM-C0.01 | VIM-C0.025 | VIM-C0.05 | VIM-C0.1 | VIM-C0.2 | VIM-C0.5 | VIM-C1.5 | VIM-C5 |
| Kapasiteetti (Teräs) | 500 g | 10 kg | 25 kg | 50 kg | 100 kg | 200 kg | 500 kg | 1,5 tonnia | 5t |
| Paineen nousunopeus | ≤ 3 Pa/H | ||||||||
| Äärimmäinen tyhjiö | 6×10-3 Pa (tyhjä, viileä tila) | 6×10-2Pa (tyhjä, viileä tila) | |||||||
| Työpölynimuri | 6×10-2 Pa (tyhjä, viileä tila) | 6×10-2Pa (tyhjä, viileä tila) | |||||||
| Syöttöteho | 3Vaihe、380±10 %, 50 Hz | ||||||||
| MF | 8 kHz | 4000 Hz | 2500 Hz | 2500 Hz | 2000 Hz | 1000 Hz | 1000/300Hz | 1000/250Hz | 500/200 Hz |
| Nimellisteho | 20 kW | 40 kW | 60/100 kW | 100/160 kW | 160/200 kW | 200/250 kW | 500 kW | 800 kW | 1500 kW |
| Kokonaisteho | 30 kVA | 60 kVA | 75/115 kVA | 170/230 kVA | 240/280 kVA | 350 kVA | 650 kVA | 950 kVA | 1800 kVA |
| Lähtöjännite | 375V | 500 V | |||||||
| Nimellislämpötila | 1700 ℃ | ||||||||
| Kokonaispaino | 1.1T | 3,5 tonnia | 4T | 5T | 8T | 13T | 46T | 50T | 80T |
| Jäähdytysveden kulutus | 3,2 m³/h | 8 m³/h | 10 m³/h | 15 m³/h | 20 m3/h | 60 m3/h | 80 m3/h | 120 m3/h | 150 m3/h |
| Jäähdytysveden paine | 0,15–0,3 MPa | ||||||||
| Jäähdytysveden lämpötila | 15 ℃ - 40 ℃ (teollisuuslaatuinen puhdistettu vesi) | ||||||||



