VIGA-tyhjiösumutusjauheen valmistuslaite
Tyhjiösumutusjauheen tuotantolaitteiden periaate:
Tyhjiöatomisaatio toimii sulattamalla metalleja ja metalliseoksia tyhjiössä tai kaasusuojauksessa. Sula metalli virtaa alaspäin eristetyn upokkaan ja ohjaussuuttimen läpi, ja korkeapaineinen kaasuvirtaus suuttimen läpi sumuttaa sen ja rikkoo sen lukuisiksi hienoiksi pisaroiksi. Nämä hienot pisarat jähmettyvät lennon aikana pallomaisiksi ja alipallomaisiksi hiukkasiksi, jotka sitten seulotaan ja erotellaan erikokoisten metallijauheiden tuottamiseksi.
Metallijauheteknologia on tällä hetkellä eniten käytetty tuotantomenetelmä eri teollisuudenaloilla.
Jauhemetallurgialla valmistetuilla seoksilla on laaja valikoima sovelluksia, kuten hitsaus- ja juotosseokset elektroniikkateollisuudessa, nikkeli-, koboltti- ja rautapitoiset korkean lämpötilan seokset lentokoneissa, vedyn varastointiseokset ja magneettiset seokset sekä aktiiviset seokset, kuten titaani, joita käytetään sputterointikohtioiden tuotannossa.
Metallijauheiden valmistusprosessiin kuuluvat aktiivisten metallien ja seosten sulatus, sumutus ja jähmettäminen. Metallijauheiden valmistusmenetelmiä, kuten oksidien pelkistystä ja veden sumutusta, rajoittavat erityiset jauheen laatustandardit, kuten hiukkasgeometria, hiukkasmorfologia ja kemiallinen puhtaus.
Inerttikaasun atomisointi yhdistettynä tyhjösulatukseen on johtava jauheenvalmistusprosessi korkealaatuisten jauheiden tuottamiseksi, jotka täyttävät tietyt laatustandardit.
Metallijauheen sovellukset:
Nikkelipohjaiset superseokset ilmailu- ja energiateollisuuteen;
Juotos- ja kovajuotteet;
Kulutusta kestävät pinnoitteet;
MIM-jauheet komponenteille;
Sputterointikohtioiden tuotanto elektroniikkateollisuudelle;
MCRALY-hapettumisenestopinnoitteet.
Ominaisuudet:
1. Pisarat jähmettyvät nopeasti laskeutumisen aikana, mikä estää erottelun ja johtaa tasaiseen mikrorakenteeseen.
2. Sulatusmenetelmää voidaan räätälöidä. Menetelmiin kuuluvat: keskitaajuinen induktiosulatus upokkaalla, keski-korkeataajuinen sulatus ilman upokasta, sulatus upokkaan vastuskuumennuksella ja valokaarisulatus.
3. Seosmateriaalien keskitaajuinen induktiokuumennus keraamisilla tai grafiittisilla upokkailla parantaa tehokkaasti materiaalin puhtautta jalostus- ja puhdistustekniikoiden avulla.
4. Yliäänenvoimakkaan tiiviin kytkennän ja suljetun kaasun sumutussuutintekniikan käyttö mahdollistaa erilaisten seosmateriaalien mikrojauheiden valmistuksen.
5. Kaksivaiheinen sykloniluokitus- ja keräysjärjestelmän suunnittelu parantaa hienojakoisen jauheen saantoa ja vähentää tai poistaa hienojakoisen pölyn päästöt.
Tyhjiöatomisointijauheen valmistusyksikön koostumus:
Tyhjiöatomisointijauheenvalmistusjärjestelmän (VIGA) vakiorakenteeseen kuuluu tyhjiöinduktiosulatusuuni (VIM), jossa seos sulatetaan, puhdistetaan ja kaasu poistetaan. Puhdistettu sula metalli kaadetaan suihkuputkijärjestelmään esilämmitetyn välialtaan kautta, jossa sula virtaus hajotetaan korkeapaineisella inerttikaasuvirtauksella. Tuloksena oleva metallijauhe jähmettyy sumutustornissa, joka sijaitsee suoraan sumutussuuttimien alapuolella. Jauhe-kaasuseos kuljetetaan syöttöputken kautta syklonierottimeen, jossa karkeat ja hienot jauheet erotetaan sumutuskaasusta. Metallijauhe kerätään suljettuun astiaan, joka sijaitsee suoraan syklonierottimen alapuolella.
Valikoima ulottuu laboratoriolaadusta (upokkaan tilavuus 10–25 kg) keskikokoiseen tuotantolaatuun (upokkaan tilavuus 25–200 kg) aina suuren mittakaavan tuotantojärjestelmiin (upokkaan tilavuus 200–500 kg).
Räätälöityjä laitteita on saatavilla pyynnöstä.
