Tyhjiöhiiletysuuni
-
Vaakasuuntainen kaksikammioinen hiilitriding- ja öljysammutusuuni
Hiilitriding on metallurginen pinnanmuokkaustekniikka, jota käytetään metallien pintakovuuden parantamiseen ja kulumisen vähentämiseen.
Tässä prosessissa hiili- ja typpiatomien välinen rako diffundoituu metalliin muodostaen liukuesteen, joka lisää kovuutta ja moduulia lähellä pintaa.Hiiletystä käytetään yleensä vähähiiliselle teräkselle, jotka ovat halpoja ja helposti prosessoitavia, jotta saadaan kalliimpien ja vaikeammin prosessoitavien teräslaatujen pintaominaisuudet.Hiiletysosien pinnan kovuus vaihtelee välillä 55 - 62 HRC.
-
Tyhjiöhiiletysuuni simulointi- ja ohjausjärjestelmällä sekä sammutusjärjestelmällä
Tyhjiöhiiletys on työkappaleen lämmittämistä tyhjiössä.Kun se saavuttaa kriittisen pisteen yläpuolella olevan lämpötilan, se pysyy jonkin aikaa, poistaa kaasut ja poistaa oksidikalvon ja siirtää sitten puhdistetun hiiletyskaasun hiiletystä ja diffuusiota varten.Tyhjiöhiiletyksen hiiletyslämpötila on korkea, jopa 1030 ℃, ja hiiletysnopeus on nopea.Hiiletettyjen osien pinta-aktiivisuutta parannetaan kaasunpoistolla ja hapettumisenestolla.Seuraava diffuusionopeus on liian suuri.Hiiletys ja diffuusio suoritetaan toistuvasti ja vuorotellen, kunnes vaadittu pintapitoisuus ja syvyys saavutetaan.
Tyhjiöhiiletyssyvyyttä ja pintapitoisuutta voidaan ohjata;Se voi muuttaa metalliosien pintakerroksen metallurgisia ominaisuuksia, ja sen tehokas hiiletyssyvyys on syvempi kuin muiden menetelmien todellinen hiiletyssyvyys.
-
Tyhjiöhiiletysuuni
Tyhjiöhiiletys on työkappaleen lämmittämistä tyhjiössä.Kun se saavuttaa kriittisen pisteen yläpuolella olevan lämpötilan, se pysyy jonkin aikaa, poistaa kaasut ja poistaa oksidikalvon ja siirtää sitten puhdistetun hiiletyskaasun hiiletystä ja diffuusiota varten.Tyhjiöhiiletyksen hiiletyslämpötila on korkea, jopa 1030 ℃, ja hiiletysnopeus on nopea.Hiiletettyjen osien pinta-aktiivisuutta parannetaan kaasunpoistolla ja hapettumisenestolla.Seuraava diffuusionopeus on liian suuri.Hiiletys ja diffuusio suoritetaan toistuvasti ja vuorotellen, kunnes vaadittu pintapitoisuus ja syvyys saavutetaan.
