Tuotteet
-
PJ-H-tyhjiökarkaisuuuni
Mallin esittely
Se soveltuu teräksen, pikateräksen, ruostumattoman teräksen ja muiden materiaalien karkaisukäsittelyyn;
Ruostumattoman teräksen, titaanin ja titaaniseosten, ei-rautametallien jne. kiinteäliuosvanhentamisen jälkeinen käsittely; ei-rautametallien uudelleenkiteyttävä vanhentamiskäsittely;
Konvektiolämmitysjärjestelmä, 2 baarin pikajäähdytysjärjestelmä, grafiitti/metallikammio, matala-/korkeaalipainejärjestelmä valinnaisesti.
-
PJ-DSJ tyhjiöpohjainen sideaineenpoisto- ja sintrausuuni
Mallin esittely
PJ-DSJ-tyhjiösintrausuuni on tyhjiösintrausuuni, jossa on sideaineenpoistojärjestelmä (vahanpoistojärjestelmä).
Sen sideaineenpoistomenetelmä on tyhjiössä tapahtuva sideainesuodattimen ja keräysjärjestelmän avulla.
-
PJ-QH korkeavakuumikaasusammutusuuni
Mallin esittely
Korkeampia tyhjiö- ja pintavärivaatimuksia varten tässä mallissa käytetään kolmivaiheisia tyhjiöpumppuja 6,7 * 10-3Pa-tyhjiö.
Vaakasuora, yksikammioinen, grafiittinen lämmityskammio.
-
Pohjasta täytettävä alumiininen vesisammutusuuni
Suunniteltu alumiinituotteiden vesisammutukseen.
Nopea siirtoaika
Sammutussäiliö, jossa on kierukkaputket ilmakuplien syöttämiseksi sammutusjakson aikana.
Korkea hyötysuhde
-
Vaakasuora kaksoiskammioinen hiilinitridointi- ja öljysammutusuuni
Karbonitridaus on metallurginen pinnanmuokkaustekniikka, jota käytetään metallien pinnan kovuuden parantamiseen ja kulumisen vähentämiseen.
Tässä prosessissa hiili- ja typpiatomien välinen rako diffundoituu metalliin muodostaen liukuvan esteen, joka lisää kovuutta ja kimmokerrointa lähellä pintaa. Hiilinitraustusta käytetään yleensä vähähiilisiin teräksiin, jotka ovat halpoja ja helppoja työstää, jolloin saadaan kalliimpien ja vaikeampien teräslaatujen pintaominaisuudet. Hiilinitraustettujen osien pinnan kovuus vaihtelee 55–62 HRC:n välillä.
-
Matalan lämpötilan tyhjiöjuotosuuni
Alumiiniseoksesta valmistettu tyhjiöjuotosuuni omaksuu edistyneen rakennesuunnittelun.
Lämmityselementit on järjestetty tasaisesti lämmityskammion 360 asteen kehälle, ja korkea lämpötila on tasainen. Uunissa käytetään suuritehoista ja nopeaa tyhjiöpumppua.
Tyhjiön palautumisaika on lyhyt. Kalvon lämpötilan säätö, pieni työkappaleen muodonmuutos ja korkea tuotantotehokkuus. Edullinen alumiininen tyhjiöjuotosuuni on vakaa ja luotettava mekaaninen toiminta, kätevä käyttää ja joustava ohjelmointi. Manuaalinen / puoliautomaattinen / automaattinen ohjaus, automaattinen vikahälytys / näyttö. Täyttää edellä mainittujen materiaalien tyypillisten tyhjiöjuotosten ja sammutusten vaatimukset. Alumiinisen tyhjiöjuotosuunin on oltava kansainvälisesti edistyneellä tasolla luotettavan automaattisen ohjauksen, valvonnan, seurannan ja itsediagnostiikan toiminnoilla. Energiaa säästävä juotosuuni, jonka hitsauslämpötila on alle 700 astetta eikä se saastuta, on ihanteellinen korvike suolakylpyjuottamiselle.
-
Korkean lämpötilan tyhjiöjuotosuuni
★ Kohtuullisen tilan modularisoinnin vakiosuunnittelu
★ Tarkka prosessinohjaus varmistaa tuotteen toistettavuuden yhdenmukaisuuden
★ Korkealaatuinen grafiittihuopa/metalliverkko on valinnainen, lämmityselementti 360 asteen surround-säteilylämmitys.
★ Suuri pinta-ala lämmönvaihdin, sisäinen ja ulkoinen kiertoilmapuhaltimet osittain sammuttavat
★ Tyhjiön osapaineen / monialuelämpötilan säätötoiminto
★ Yksikön saastumisen vähentäminen tyhjiökoagulaatiokeräimellä
★ Saatavilla virtauslinjan tuotteille, useissa juottouuneissa on yksi tyhjiöjärjestelmä, ulkoinen kuljetusjärjestelmä
-
Korkean lämpötilan tyhjiöpuhdistus- ja sintrausuuni
Paijinin tyhjösintrausuunia käytetään pääasiassa piikarbidin ja piinitridin sekä piikarbidin reaktiivisen tai puristamattoman sintrauksen tyhjösintrausteollisuudessa. Sitä käytetään laajalti sotilasteollisuudessa, terveydenhuollon ja rakennuskeramiikassa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, metallurgiassa, kemianteollisuudessa, koneissa, autoteollisuudessa ja muilla aloilla.
Piikarbidipaineeton sintrausuuni soveltuu tiivistysrenkaiden, akseliholkkien, suuttimien, juoksupyörien, luodinkestävät tuotteet ja niin edelleen piikarbidipaineettomaan sintrausprosessiin.
Piinitridi-keraamisia materiaaleja voidaan käyttää korkean lämpötilan koneenrakennuskomponenteissa, metallurgisen teollisuuden edistyneissä tulenkestävissä materiaaleissa, kemianteollisuuden korroosionkestävissä ja tiivistävissä osissa, koneistusteollisuuden leikkaustyökaluissa ja leikkaustyökaluissa jne.
-
Tyhjiö-kuumaisostaattinen puristusuuni (HIP-uuni)
HIP-tekniikka (kuuma isostaattinen puristussintraus), joka tunnetaan myös nimellä matalapainesintraus tai ylipainesintraus, on uusi menetelmä, jossa vahanpoisto, esilämmitys, tyhjösintraus ja kuuma isostaattinen puristus suoritetaan yhdessä laitteessa. Tyhjiökuuma isostaattinen puristussintrausuuni on pääasiassa tarkoitettu ruostumattoman teräksen, kupari-volframiseoksen, suuren ominaispainon omaavien seosten, molybdeeni-seosten, titaaniseosten ja kovien seosten rasvanpoistoon ja sintraukseen.
-
Tyhjiö-kuumapainesintrausuuni
Paijn Vacuum -kuumapainesintrausuunissa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu kaksikerroksinen vesijäähdytysholkki, ja kaikki käsittelymateriaalit lämmitetään metallivastuksella, ja säteily siirtyy suoraan lämmittimestä lämmitettyyn työkappaleeseen. Teknologisten vaatimusten mukaisesti painepää voidaan valmistaa TZM-seoksesta (titaani, zirkonium ja molybdeeni) tai CFC-lujuushiili- ja hiilikomposiittikuidusta. Työkappaleeseen kohdistuva paine voi olla jopa 800 t korkeassa lämpötilassa.
Sen täysmetallinen tyhjiödiffuusiohitsausuuni soveltuu myös korkean lämpötilan ja korkean tyhjiön juottamiseen, maksimilämpötilan ollessa 1500 astetta.
-
Tyhjiössä tapahtuva sideaineen poisto ja sintrausuuni (MIM-uuni, jauhemetallurginen uuni)
Paijinin tyhjiö-, sideaineenpoisto- ja sintrausuuni on tyhjiöuuni, jossa on tyhjiö-, sideaineenpoisto- ja sintrausjärjestelmä MIM:n, jauhemetallurgian, sideaineenpoistoon ja sintraukseen; sitä voidaan käyttää jauhemetallurgian tuotteiden, metallinmuovaustuotteiden, ruostumattomasta teräksestä valmistettujen tuotteiden, kovien seosten ja superseosten valmistukseen.
-
matalapaineinen hiiletysuuni simulointi- ja ohjausjärjestelmällä sekä kaasunsammutusjärjestelmällä
LPC: Matalapaineinen hiiletys
Keskeisenä teknologiana mekaanisten osien pinnan kovuuden, väsymislujuuden, kulutuslujuuden ja käyttöiän parantamiseksi tyhjiö-matalapainehiiletyskäsittelyä käytetään laajalti keskeisten komponenttien, kuten hammaspyörien ja laakereiden, pintakarkaisukäsittelyssä, ja sillä on tärkeä rooli teollisuustuotteiden laadun parantamisessa. Tyhjiö-matalapainehiiletyskäsittelyllä on korkean hyötysuhteen, energiansäästön, ympäristöystävällisyyden ja älykkyyden ominaisuuksia, ja siitä on tullut Kiinan lämpökäsittelyteollisuudessa suosittu hiiletysmenetelmä.