Tuotteet
-
Vaakasuuntainen kaksikammioinen hiilitriding- ja öljysammutusuuni
Hiilitriding on metallurginen pinnanmuokkaustekniikka, jota käytetään metallien pintakovuuden parantamiseen ja kulumisen vähentämiseen.
Tässä prosessissa hiili- ja typpiatomien välinen rako diffundoituu metalliin muodostaen liukuesteen, joka lisää kovuutta ja moduulia lähellä pintaa.Hiiletystä käytetään yleensä vähähiiliselle teräkselle, jotka ovat halpoja ja helposti prosessoitavia, jotta saadaan kalliimpien ja vaikeammin prosessoitavien teräslaatujen pintaominaisuudet.Karbonitrioivien osien pinnan kovuus vaihtelee välillä 55 - 62 HRC.
-
Tyhjiöpurkaus- ja sintrausuuni (MIM-uuni, jauhemetallurginen uuni)
Paijin Vacuum Debinding ja Sintrausuuni on tyhjiöuuni, jossa on tyhjiö-, sidos- ja sintrausjärjestelmä MIM:n, jauhemetallurgian, poistamiseen ja sintraamiseen;Voidaan käyttää jauhemetallurgiatuotteiden, metallin muovaustuotteiden, ruostumattoman teräspohjan, kovaseoksen, superseostuotteiden valmistukseen
-
Tyhjiöhiiletysuuni simulointi- ja ohjausjärjestelmällä sekä sammutusjärjestelmällä
Tyhjiöhiiletys on työkappaleen lämmittämistä tyhjiössä.Kun se saavuttaa kriittisen pisteen yläpuolella olevan lämpötilan, se pysyy jonkin aikaa, poistaa kaasut ja poistaa oksidikalvon ja siirtää sitten puhdistetun hiiletyskaasun hiiletystä ja diffuusiota varten.Tyhjiöhiiletyksen hiiletyslämpötila on korkea, jopa 1030 ℃, ja hiiletysnopeus on nopea.Hiiletettyjen osien pinta-aktiivisuutta parannetaan kaasunpoistolla ja hapettumisenestolla.Seuraava diffuusionopeus on liian korkea.Hiiletys ja diffuusio suoritetaan toistuvasti ja vuorotellen, kunnes vaadittu pintapitoisuus ja syvyys on saavutettu.
Tyhjiöhiiletyssyvyyttä ja pintapitoisuutta voidaan ohjata;Se voi muuttaa metalliosien pintakerroksen metallurgisia ominaisuuksia, ja sen tehokas hiiletyssyvyys on syvempi kuin muiden menetelmien todellinen hiiletyssyvyys.
-
Tyhjiöhiiletysuuni
Tyhjiöhiiletys on työkappaleen lämmittämistä tyhjiössä.Kun se saavuttaa kriittisen pisteen yläpuolella olevan lämpötilan, se pysyy jonkin aikaa, poistaa kaasut ja poistaa oksidikalvon ja siirtää sitten puhdistetun hiiletyskaasun hiiletystä ja diffuusiota varten.Tyhjiöhiiletyksen hiiletyslämpötila on korkea, jopa 1030 ℃, ja hiiletysnopeus on nopea.Hiiletettyjen osien pinta-aktiivisuutta parannetaan kaasunpoistolla ja hapettumisenestolla.Seuraava diffuusionopeus on liian korkea.Hiiletys ja diffuusio suoritetaan toistuvasti ja vuorotellen, kunnes vaadittu pintapitoisuus ja syvyys on saavutettu.
-
Tyhjiööljysammutusuuni Vaakasuora, kaksikammioinen
Tyhjiööljysammutuksen tarkoituksena on lämmittää työkappale tyhjiölämmityskammiossa ja siirtää se sammutusöljysäiliöön.Sammutusaine on öljy.Öljysäiliössä olevaa sammutusöljyä sekoitetaan voimakkaasti, jotta työkappale jäähtyy nopeasti.
Tämän mallin etuna on, että tyhjiööljysammutuksen avulla voidaan saada kirkkaita työkappaleita, joilla on hyvä mikrorakenne ja suorituskyky, pinnalla ei ole hapettumista ja hiilenpoistoa.Öljyjäähdytyksen jäähdytysnopeus on nopeampi kuin kaasusammutuksen.
Tyhjiööljyä käytetään pääasiassa seostetun rakenneteräksen, laakeriteräksen, jousiteräksen, muottiteräksen, nopean teräksen ja muiden materiaalien sammuttamiseen tyhjiööljyväliaineessa.
-
tyhjiökarkaisuuuni myös hehkutukseen, normalisointiin, vanhentamiseen
Tyhjiökarkaisuuuni soveltuu teräksen, nopean teräksen, ruostumattoman teräksen ja muiden materiaalien karkaisuun sammutuksen jälkeen;ruostumattoman teräksen, titaanin ja titaaniseosten, ei-rautametallien jne. vanhenemisen jälkeinen kiinteä liuos;ei-rautametallien uudelleenkiteyttävä vanhenemiskäsittely;
Uunin järjestelmää ohjattiin PLC:llä, lämpötilaa ohjattiin älykkäällä lämpötilansäätimellä, tarkka ohjaus, korkea automaatio.Käyttäjä voi valita automaattisen tai manuaalisen häiriöttömän kytkennän käyttääkseen sitä, tässä uunissa on epänormaalin tilan hälytystoiminto, helppokäyttöinen.
Ympäristönsuojelun suorituskyky on parantunut, ylläpitokustannusten säästö, energiakustannusten säästö.
-
Matalan lämpötilan alipainejuottouuni
Alumiiniseostyhjiöjuottouunissa on edistynyt rakennesuunnittelu.
Lämmityselementit on sijoitettu tasaisesti lämmityskammion 360 asteen kehälle ja korkea lämpötila on tasainen.Uunissa on suuritehoinen ja nopea tyhjiöpumppu.
Tyhjiön palautumisaika on lyhyt.Kalvon lämpötilan säätö, pieni työkappaleen muodonmuutos ja korkea tuotantotehokkuus.Edullisilla alumiinityhjiöjuottouunilla on vakaa ja luotettava mekaaninen toiminta, kätevä käyttö ja joustava ohjelmointitulo.Manuaalinen / puoliautomaattinen / automaattinen ohjaus, automaattinen vikahälytys / näyttö.Täyttää edellä mainittujen materiaalien tyhjiökoottamisen ja karkaisun tyypillisten osien vaatimukset.Alumiinin tyhjiökojoottouunissa on oltava luotettava automaattinen ohjaus, valvonta, seuranta ja itsediagnoosi kansainvälisellä edistyneellä tasolla.Energiaa säästävä juotosuuni, jonka hitsauslämpötila on alle 700 astetta ja ei saastuta, on ihanteellinen korvike suolahaudejuotolle.
-
Korkean lämpötilan tyhjiöjuottouuni
★ Kohtuullinen tilan modularisointi vakiomuotoilu
★ Tarkalla prosessinohjauksella saavutetaan tuotteen tasainen toistettavuus
★ Laadukas grafiittihuopa/metalliseinä on valinnainen, lämmityselementti 360 asteen surround-säteilylämmitys.
★ Laaja-alainen lämmönvaihdin, sisä- ja ulkokiertotuuletin on osittain sammutustoiminto
★ Tyhjiön osapaine / usean alueen lämpötilan säätötoiminto
★ Yksikön saastumisen vähentäminen tyhjiökoagulaatiokeräimellä
★ Saatavana virtauslinjatuotteisiin, useat juotosuunit jakavat yhden tyhjiöjärjestelmän, ulkoisen kuljetusjärjestelmän
-
Korkean lämpötilan tyhjiöpoisto- ja sintrausuuni
Paijinin korkean lämpötilan tyhjiökaasusammutusuunia käytetään pääasiassa reaktiivisen sintraavan piikarbidin ja piinitridin tyhjiösintrausteollisuudessa yhdistettynä piikarbidiin.Sitä käytetään laajalti sotilasteollisuudessa, terveys- ja rakennuskeramiikassa, ilmailuteollisuudessa, metallurgiassa, kemianteollisuudessa, koneissa, autoissa ja muilla aloilla.
Piikarbidin paineeton sintrausuuni soveltuu piikarbidin paineettomaan sintrausprosessiin tiivisterenkaissa, akseliholkissa, suuttimessa, juoksupyörässä, luodinkestävissä tuotteissa ja niin edelleen.
Piinitridikeraamisia materiaaleja voidaan käyttää korkean lämpötilan suunnittelukomponenteissa, edistyneissä tulenkestävissä osissa metallurgisessa teollisuudessa, korroosionkestävissä ja tiivistysosissa kemianteollisuudessa, leikkaustyökaluissa ja leikkaustyökaluissa koneistusteollisuudessa jne.
-
Tyhjiö-isostaattinen puristusuuni (HIP-uuni)
HIP (Hot isostatic pressing sintraus) -tekniikka, joka tunnetaan myös nimellä matalapainesintraus tai ylipainesintraus, tämä prosessi on uusi vahanpoisto-, esikuumennus-, tyhjiösintraus- ja kuumaisostaattinen puristusprosessi yhdessä laitteessa.Tyhjiö-isostaattista puristussintrausuunia käytetään pääasiassa ruostumattoman teräksen, kupari-volframiseoksen, korkean ominaispainon seoksen, Mo-seoksen, titaaniseoksen ja kovan seoksen rasvanpoistoon ja sintraamiseen.
-
Tyhjiö Kuumapaine Sintrausuuni
Paijn Vacuum kuumapainesintrausuunissa on ruostumattomasta teräksestä valmistetun uunin kaksikerroksisen vesijäähdytysholkin rakenne, ja kaikki käsittelymateriaalit lämmitetään metallivastuksen avulla, ja säteily välittyy suoraan lämmittimestä lämmitettyyn työkappaleeseen.Teknisten vaatimusten mukaisesti painepää voidaan valmistaa TZM (titaani, zirkonium ja Mo) seoksesta tai CFC-lujuushiili- ja hiilikomposiittikuidusta.Työkappaleeseen kohdistuva paine voi saavuttaa 800t korkeassa lämpötilassa.
Sen täysmetallinen alipainediffuusiohitsausuuni soveltuu myös korkean lämpötilan ja korkean tyhjiön juottamiseen, maksimilämpötila 1500 astetta.
-
tyhjiökaasusammutusuuni Vaakasuora, yksikammioinen
Tyhjiökaasusammutus on prosessi, jossa työkappale lämmitetään tyhjiössä ja jäähdytetään sitten nopeasti jäähdytyskaasussa korkealla paineella ja suurella virtausnopeudella työkappaleen pinnan kovuuden parantamiseksi.
Verrattuna tavalliseen kaasusammutukseen, öljysammutukseen ja suolahaudekarkaisuun, tyhjiökorkealla paineella tapahtuvalla kaasusammuttamisella on ilmeisiä etuja: hyvä pinnanlaatu, ei hapettumista eikä hiiltä;Hyvä sammutuksen tasaisuus ja pieni työkappaleen muodonmuutos;Hyvä sammutusvoiman hallittavuus ja säädettävä jäähdytysnopeus;Korkea tuottavuus, säästää puhdistustyötä sammutuksen jälkeen;Ei ympäristön saastumista.
