1) Laite on varustettu kryogeenisellä käsittelylaatikolla, jota tietokone jatkuvasti valvoo ja joka voi automaattisesti säätää nestemäisen typen määrää sekä nostaa ja laskea lämpötilaa automaattisesti.
2) Käsittelyprosessi Käsittelyprosessi koostuu kolmesta tarkasti kootusta vaiheesta: jäähdytyksestä, erittäin alhaisen lämpötilan eristyksestä ja lämpötilan nostamisesta.
Syy, miksi kryogeeninen käsittely voi parantaa suorituskykyä, analysoidaan seuraavasti:
1) Se tekee austeniitista, jolla on pienempi kovuus, muutoksen martensiitiksi, jolla on kovempi, vakaampi, suurempi kulutuskestävyys ja lämmönkestävyys;
2) Erittäin matalan lämpötilan käsittelyn ansiosta käsitellyn materiaalin kidehilassa on laajemmin jakautuneita karbidihiukkasia, joilla on suurempi kovuus ja hienompi hiukkaskoko;
3) Se voi tuottaa metallirakeissa tasaisemman, pienemmän ja tiheämmän mikromateriaalirakenteen;
4) Mikrokarbidihiukkasten ja hienomman hilan lisäämisen ansiosta se johtaa tiheämpään molekyylirakenteeseen, mikä vähentää huomattavasti materiaalin pieniä tyhjiä osia;
5) Erittäin alhaisen lämpötilan käsittelyn jälkeen materiaalin sisäinen lämpöjännitys ja mekaaninen rasitus vähenevät huomattavasti, mikä vähentää tehokkaasti työkalujen ja leikkureiden halkeamien ja reunojen romahtamisen mahdollisuutta. Lisäksi, koska työkalun jäännösjännitys vaikuttaa leikkuuterän kykyyn absorboida kineettistä energiaa, erittäin alhaisessa lämpötilassa käsitellyllä työkalulla on paitsi korkea kulutuskestävyys, myös sen oma jäännösjännitys on paljon vähemmän haitallinen kuin käsittelemättömällä työkalulla;
6) Käsitellyssä kovametallissa sen elektronisen kineettisen energian väheneminen johtaa uusiin molekyylirakenteiden yhdistelmiin.
Julkaisun aika: 21. kesäkuuta 2022