Tieteen ja teknologian innovaatiot auttavat merkittävästi tuottavuuden parantamisessa. Tyhjiösintrausuuni on hyvä esimerkki. Sitä käytetään laajalti nykyaikaisessa teollisessa tuotannossa. Tyhjiösintrausuunin käyttö on parantanut huomattavasti materiaalien mekaanisia ja kemiallisia ominaisuuksia, mutta käytön aikana on silti kiinnitettävä huomiota seuraaviin seikkoihin:
1. Puhdistus: Ennen tyhjösintrausuunin käyttöä on tarpeen puhdistaa uunin runko ja uunikammio sintratun näytteen laadun ja sintrausvaikutuksen varmistamiseksi. Samanaikaisesti on myös tarpeen puhdistaa ja huoltaa uunin runko ja uuni säännöllisesti näytteiden saastumisen välttämiseksi.
2. Lämmitysprosessin säätö: Tyhjiösintrausuunin sisäisen lämpötilan nousua on säädettävä lämmittämällä. Käytön aikana lämmityslämpötilaa ja -aikaa on valvottava tarkasti, erityisesti sintrausprosessin aikana lämmitysnopeuden ei tulisi olla liian nopea, muuten näytteen sisälle voi muodostua halkeamia tai vaurioita.
3. Suojakaasun valinta: Suojakaasun valinta vaikuttaa suoraan sintrattujen näytteiden laatuun ja stabiilisuuteen. Levitysprosessin aikana on valittava sopiva suojakaasu näytteen tiheyden ja lujuuden parantamiseksi, näytteen stabiilisuuden ylläpitämiseksi ja hapettumisen estämiseksi.
4. Sintrausympäristön hallinta: Tyhjiösintrausuunissa ympäristöparametreja, kuten lämpötilaa ja painetta, on valvottava tarkasti, jotta näyte pysyy vakaana sintrausprosessin aikana. Samalla on myös valvottava sintrausympäristön tyhjiöastetta, jotta näytteen pinnalle ei pääse oksideja tai muita epäpuhtauksia.
5. Käyttösäiliön valinta: Sintrausprosessin aikana on valittava sopiva käyttösäiliö näytteen sintrausvaatimusten täyttämiseksi. Säiliön koon on otettava huomioon näytteen koko ja määrä, ja säiliömateriaalin on oltava kestävä korkeille lämpötiloille ja korroosiolle, jotta näytteen laatu ei heikkene prosessin aikana.
Sama lause, tyhjösintrausuunin toiminta edellyttää tarkkaa käyttöohjeiden noudattamista ja turvallisuuden huomioimista sekä kohtuullista parametrien, kuten ympäristön ja huoltokaasun, valintaa sintrautumisvaikutuksen ja näytteen laadun varmistamiseksi.
Julkaisun aika: 12.7.2023