Pohjasta täytettävä alumiininen vesisammutusuuni

Suunniteltu alumiinin vesisammutusprosessin asiakkaan vaatimusten mukaisesti

Kammion koko 1200 * 1200 * 1000 mm, käyttölämpötila 500-510 astetta,

Aqua quench (öljy) AMS2750G luokka 2 tyyppi C

Osamateriaali: Tällä hetkellä kokonaan alumiinia. Voidaan harkita terästä tulevaisuuden projekteissa.

Maksimi käyttölämpötila 505 astetta c±5℃

Rakenne, jossa on siirtosammutussäiliö ja ulkonostin

Laitteiden esittely johdantoimu

Laitteen nimi：PAIJINKellotyyppinen pohjalataava vesisammutusuuni

Laitteet Malli: PJ-LQXB-sarja

Kokonaisvaltaisen suunnittelun tekniset avainkohdatgn:

PAIJIN Bell -tyyppinen pohjakuormittava vesisammutusuuni soveltuu suurten ja keskikokoisten alumiiniseostuotteiden osien kiinteän liuoksen käsittelyyn.

Uuni koostuu kellotyyppisestä lämmitysuunista, kiskosta, siirrettävästä tasomaisesta rakenteesta, jossa on sammutussäiliö ja lastauskori kiskolla, sekä rungosta, jossa on nostin uunin edessä. Uunin sisälle on asennettu myös nosturi yläosaan.

Ladattaessa työkappaleet lastataan lastauskoriin, jonka jälkeen alustalla oleva kori siirretään lämmityskammioiden alle. Uunissa olevalla nostimella nostetaan kori uuniin, uunin pohjaluukku suljetaan ja lämmitysprosessi käynnistyy. Lämmityksen jälkeen alustalla oleva sammutussäiliö siirretään uunin alle, pohjaluukku avataan ja kori työkappaleineen asetetaan säiliöön sammutusta varten uunin nostimella.

Siirrä säiliö koreineen lastauspaikalle ja nosta kori ulos sammutuksen jälkeen uunin edessä olevalla nostimella.

1.  Pääasiallinen Tekninen Parametrit 

1. Strurakenne ja kokoonpano deskirjoitus

Kellotyyppinen vesisammutusuuni koostuu kellotyyppisestä lämmitysuunista, kiskosta, siirrettävästä tasomaisesta rakenteesta, jossa on sammutussäiliö ja lastauskori, sekä rungosta, jossa on nostin uunin edessä, sähköisestä ohjausjärjestelmästä ja hydraulijärjestelmästä.

3.1 Uunin kuori: Se on hitsattu teräslevystä ja profiiliteräksestä, sisäseinä on valmistettu 1Cr18Ni9Ti kuumuutta kestävästä teräslevystä ja uunin kansi on liikuteltava. Sillä on ominaisuuksia, kuten helppo purkaa ja huoltaa, hyvä energiansäästö ja niin edelleen.

3.2 Eristysmateriaali: Sisävuori on valmistettu korkealaatuisesta täyskuituisesta rakenteesta, ja uunin vaipan sisäpintaan on kiinnitetty kerros kumiasbestilevyä, joka toimii lämmöneristeenä ja suojaa uunin vaipan pintaa korroosiolta. Lämmityselementti on päällystetty 0Cr25AL5-seosseoksesta valmistetulla vastuslangalla eristävän posliiniputken päällä ja kiinnitetty uunin vaippaan lämmönkestävillä keraamisilla nauloilla. Tämän rakenteen suunnittelu on edullista lämmön haihduttamisen ja kierron kannalta.

3.3 Kuuman ilman kiertolaite:Se koostuu kiertoilmapuhaltimesta ja ilmanohjaimesta. Kiertoilmapuhaltimen laite on asennettu uunin rungon päälle. Puhallin on valmistettu 1Cr18Ni9Ti kuumuutta kestävästä teräksestä suoravirtauspuhaltimen lapana. Tuulenohjain on valmistettu 1Cr18Ni9Ti kuumuutta kestävästä teräksestä ja kiinnitetty uunin sisäseinään useiden tankojen avulla. Vastusnauhan haihduttama lämpö kierrätetään kuumailmakiertojärjestelmän läpi, jotta uunin lämpötila tasaantuu.

3.4 Lämmityselementti: Lämmityselementti on asetettu keraamiseen putkeen, jossa on vastuslanka, jotka on järjestetty uunin molemmille puolille. Materiaali on 0Cr25AL5-seoslankaa ja sillä on pitkä käyttöikä.

3.5 Pohjarunko käytetään uunin osien hyllyttämiseen ja se on hitsattu profiiliteräksestä.

3.6 Uunin kansi: Uunin rungon pohjalle suunniteltu uunin kansi voidaan avata, sulkea ja liikuttaa uunin kannen voimansiirtomekanismin ja puristuslaitteen avulla. Nostomekanismi ottaa käyttöön nostolaitteen rakenteen.

3.7 Ulompi nostolaite ja runko:Rautateiden yläpuolella olevan uunin edessä on teräsrunko ja nostin, jota käytetään työkappaleiden korin nostamiseen sammutuksen jälkeen.

3.8 Sammutuslaite:

Sammutuslaite koostuu pääasiassa lastauskorista ja vesisäiliöstä. Ne kulkevat rautatietä pitkin liikkuvalla raitiovaunulla.

Sammutuksen aikana vesisäiliö siirretään vaunun avulla uunin alapuolelle. Vesisäiliössä on sammutusväliaine. Sammutusvesisäiliön syvyys on yli 1,5 kertaa täyttökorin syvyys, mikä varmistaa, että työkappale sammutetaan ja jäähdytetään sammutusaltaassa. Vesisäiliön pohjassa oleva nopea sekoituslaite sekoittaa ja vaihtaa sammutusväliaineen nopeasti, ja vesisäiliö jäähdyttää veden lämpötilaa varmistaakseen, että vesisäiliön veden lämpötila ei nouse työkappaleen sammutuksen vuoksi, mikä on turvallista ja luotettavaa.

Vesisäiliön pohjalla on kerros reikiä sisältävää kierreputkea. Kierreputki on kytketty ulkoiseen ilmakompressoriin, ja se voidaan täyttää ilmalla kompressorin läpi, jolloin sammutuksen aikana muodostuu kuplia ja saavutetaan sammutusprosessin vaatimukset.

Jatkuvan tuotannon varmistamiseksi sammutussäiliön veden lämpötila lasketaan nopeasti käyttölämpötilaan, ja vedenjäähdytin kytketään vesisäiliöön, vesipumppu vaihdetaan nopeasti jäähdyttimeen jäähdytystä varten ja palautetaan sitten vesisäiliöön.

3.9 Uunin luukun tiiviste: Sen ympärille on upotettu tulenkestävästä kuidusta ja puuvillahiekasta valmistettuja tiivistysveitsiä, ja uunin luukun sulkemisen jälkeen se on tiiviisti kiinni uunin luukun veitsissä lämmön haihtumisen estämiseksi.

3.10 Kaikki mekaanisen voimansiirron osatottaa käyttöön lukitusohjauksen, eli kiertoilmapuhallin ja lämmityselementin virransyöttö katkaistaan ​​automaattisesti uunin luukun avaamisen jälkeen. Kun uunin luukku on suljettu, kiertoilmapuhallin ja lämmityselementin virransyöttö voidaan kytkeä päälle, mikä estää virheellisestä käytöstä johtuvat toimintahäiriöt ja onnettomuudet.

3.11 Lämpötilan säätöjärjestelmä: PID-puolijohderelettä käytetään automaattiseen säätöön ja se on varustettu Japanin Shimadenin älykkäällä lämpötilansäätimellä, joka voi ohjelmoida ja säätää lähtötehoa työkappaleen prosessin mukaan; uuni voidaan jakaa kahteen lämpötilan säätöalueeseen, ja uunin kunkin alueen lämpötilaa voidaan säätää automaattisesti ja pitää koko uunin lämpötila tasaisena.

3.11.1 Lämpötilan säätölaitteessa on käytetty Japanin Shimadenin älykästä tehonsäätölämpötilan säädintä, joka voi asettaa lämmitysnopeuden, lämmön säilymislämpötilan, lämmön säilymisen tarkkuuden ja lämmön säilymisajan asetetun prosessikäyrän mukaisesti ja toteuttaa lämpötilan nousunopeuden, lämmön säilymislämpötilan ja lämmön säilymisajan automaattisen säädön ja ohjauksen. Parannettu ohjaustaso ja lämpötilan säätötarkkuus. Tämä ohjausmenetelmä mukauttaa syötetyn lämmön työkappaleen lämmön absorptioon, mikä on järkevämpää ja säästää energiaa. Lämpötilan säätöjärjestelmässä on myös ylilämpötilan hälytystoiminto.

3.11.2 Teollisuustietokone: laitteen käyttö, lämpötilan säätö on varustettu Taiwanin Advantechin teollisuustietokoneella, joka mahdollistaa uunin lämpötilan nousun, lämmön säilyttämisen, sammutuksen ja muiden toimintojen automaattisen säädön. Siemens PLC ohjaa prosessin asetuksia ja toimintaa automaattisesti varmistaakseen työkappaleen turvallisen ja luotettavan toiminnan uunissa.

3.11.3 Ylilämpötilan hälytyslaite. Sähköinen ohjauskaappi on varustettu ampeerimittarilla, volttimittarilla ja sähköisen lämmityselementin päälle/pois-ilmaisimella. Sähköuunin runko on varustettu turvamaadoitustoimenpiteillä, jotka varmistavat, että uunin runko ei vuoda sähköä ja että työntekijöiden turvallisuus on taattu.

1. Turvallisuus toimenpiteet

Kaikenlaiset sähkölämmityselementit on varustettu ylilämpötilan hälytyksellä, sähkölämpömittareilla, volttimittareilla ja sähkölämmityselementtien päälle-/pois-indikaattoreilla, ja niissä on käynnistyksen esto ja turvamaadoitus turvallisen käytön varmistamiseksi. Tämän laitteen suunnittelu ja valmistus ovat asiaankuuluvien kansallisten standardien mukaisia:

Teollisuuden sähköuunien perusvaatimukset: GB10067.1

Sähkölämmityslaitteiden tekniset perusehdot: GB10067.1

Sähkölämmityslaitteiden turvallisuus Osa 1: Yleiset vaatimukset GB5959.4

5.  Yksityiskohta of pääasiallinen komponentit